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[发明专利]一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法-CN201811005398.2在审
发明人：李彦龙;李安;李银丽;王昕;鲁兴武;张千霞;程亮;余江鸿;李俞良;姚夏妍;李守荣 -专利权人：西北矿冶研究院
申请日： 2018-08-30 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱除高酸度的湿法炼锌废电解液中氟的方法，属于有色金属冶金废液处理领域，方法包括沉降除杂、固化除氟和固化渣洗涤等步骤。本发明在降低锌冶炼废电解液中氟含量的同时，不改变锌冶炼废电解液性质，可直接返回浸出工序利用，工艺流程短，操作简单，脱氟效率高，投资少，采用的脱氟试剂对湿法炼锌系统不产生影响，可与目前所有湿法炼锌系统中完美协接
废电解液湿法炼锌系统湿法炼锌锌冶炼酸度脱除固化废液处理脱氟效率沉降工艺流程除氟除杂浸出脱氟洗涤冶金返回投资

[发明专利]湿法炼锌工业化离子交换法除氟氯技术-CN200910042770.1无效
发明人：宋志红 -专利权人：宋志红
申请日： 2009-02-27 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22B3/42 文献下载
摘要：湿法炼锌工业化离子交换法除氟氯技术，属于在湿法炼锌中脱除硫酸锌溶液中氟氯的方法。本技术是在pH值为2.5～5.5的酸性条件下，使硫酸锌溶液流过离子交换树脂，树脂吸附氟氯离子而使氟氯从溶液中除去。本发明工艺流程短，易于操作，除氯率高，锌损失率小，运营成本低。
湿法工业化离子交换法技术

[发明专利]一种湿法炼锌铜砷渣分离回收铜砷方法-CN202110946545.1有效
发明人：邓志敢;魏昶;祁聪海;李旻廷;李兴彬;樊刚;王梓澎;李嘉辉 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌铜砷渣分离回收铜砷方法，属于冶金工程技术领域。本发明针对含铜40~60wt%、含砷10~20wt%的湿法炼锌铜砷渣，采用高温挥发分离铜、砷的方法，即将湿法炼锌铜砷渣，放入内衬石墨装置的中频炉中，加热至中频炉内温度为1100~1300℃并保温30~60min使湿法炼锌铜砷渣熔融，在电磁场的电磁扰动和炉内石墨装置形成的还原气氛中，湿法炼锌铜砷渣中砷形成单质砷挥发分离得到含铜大于95wt%粗铜产品和含砷大于90wt%的金属砷产品。本发明可直接实现湿法炼锌铜砷渣的高效分离铜、砷，并获得高质量的铜、砷产品，具有操作简单、工艺流程短、有价金属回收率高、处理过程清洁高效等特点。
一种湿法炼锌铜砷渣分离回收方法

[发明专利]一种从湿法炼锌浸出液中脱除氯离子的方法-CN201510124274.6有效
发明人：李进;彭济时;许万祥;王靖坤;孙晓亮;王治钧;马光 -专利权人：西安瑞鑫科金属材料有限责任公司
申请日： 2015-03-20 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种从湿法炼锌浸出液中脱除氯离子的方法，包括以下步骤一、检测湿法炼锌浸出液中氯离子的浓度和铜离子的浓度；二、对步骤一所测得的铜离子浓度进行分析；三、向湿法炼锌浸出液中加入铜渣，得到浆料；四、然后向浆料中通入还原性气体，使氯离子形成沉淀；五、检测浆料的氧化还原电位，若满足要求则停止通入还原性气体，过滤，得到已脱除氯离子的湿法炼锌浸出液；否则返回步骤四。本发明具有流程短、成本低、氯脱除效率高、不引入其它杂质、保持原有锌湿法冶炼工艺等特点，具有广泛的推广价值。
一种湿法浸出脱除氯离子方法

[发明专利]一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法-CN201810044731.4在审
发明人：张玉慧;金炳界;王成彦 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种从湿法炼锌浮选银精矿回收锌铜的方法，属于湿法冶金技术领域。将湿法炼锌浮选银精矿与硫酸混合并搅拌均匀，放置1小时以上进行熟化得到熟化物料；将得到的熟化物料加入水或废电解液进行搅拌浸出，经液固分离后得到浸出液和浸出渣，浸出液送湿法炼锌回收锌铜，浸出渣回收金银。本方法锌铜回收利用率高；工艺流程短，操作简单；过程节能，可以充分的利用硫酸稀释热和硫酸与物料发生反应放出的反应热；环境友好，浮选银精矿中硫化物中的硫最终生成元素硫，属于清洁冶金技术。
湿法炼锌浮选银锌铜精矿精矿回收熟化物料浸出液浸出渣回收硫酸硫化物废电解液环境友好硫酸稀释清洁冶金湿法冶金工艺流程反应热元素硫浸出经液熟化节能

[发明专利]一种湿法炼锌净化钴渣选择性分离钴锰锌镉的方法-CN202211156999.X在审
发明人：韩桂洪;刘兵兵;黄艳芳;孙虎;王静雯 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌净化钴渣选择性分离钴锰锌镉的方法。该方法是将净化钴渣采用硫酸溶液浸出，得到浸出液和浸出渣；将所述浸出液使用锌粉置换镉，得到镉渣和置镉后液；将所述置镉后液通过萃取分离回收锌和钴；将所述浸出渣采用含氨溶液浸出，得到钴氨配合物溶液与富锰渣。该方法工艺流程短，操作难度低，技术条件易控制，对环境友好，可实现湿法炼锌净化钴渣中钴、锰、锌和镉四种金属的高效分离回收，与湿法炼锌主系统适应性强，具有较好的产业化应用前景。
一种湿法净化选择性分离钴锰锌镉方法

[发明专利]从常压富氧直接湿法炼锌高硫渣中回收元素硫的方法-CN201310422340.9有效
发明人：何醒民;尹泽辉;施耘;董晓伟 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2013-09-17 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明涉及一种从常压富氧直接湿法炼锌过程产出的高硫渣中回收元素硫的方法。本发明的技术方案是先对常压富氧直接湿法炼锌中的氧浸液快速升温升压，并进行闪蒸，然后用热过滤分离元素硫后，熔融元素硫采用水冷却成颗粒状固体元素硫。本发明的优点在于利用快速升温升压的方法，在现有常压富氧直接湿法炼锌系统中增加小体积的反应器，设备简单，投资少，不影响现有生产系统，工艺流程短，设备简单，操作容易，完善了锌精矿常压富氧直接浸出工艺。
常压直接湿法炼锌高硫渣中回收元素方法

[发明专利]一种湿法炼锌锌粉锑盐净化渣中钴的富集方法-CN202110412348.1在审
发明人：刘玉芹;杨树栋;王志军;付丹羿;陈维先;张守德;青梅 -专利权人：内蒙古兴安铜锌冶炼有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于有色金属冶炼综合回收利用技术领域，公开了一种湿法炼锌锌粉锑盐净化渣中钴的富集方法，包括稀硫酸选择性浸出、酸浸、氧化除铁、过硫酸铵氧化沉钴及洗渣等步骤。本发明提供的方法工艺流程短、易操作，与湿法炼锌主系统适应性强，适于推广应用。
一种湿法锌粉净化渣中钴富集方法

[发明专利]一种短流程火法炼锌方法-CN201610140975.3有效
发明人：马瑞新;李士娜;黄凯 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2016-03-11 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：一种短流程火法炼锌方法，属于有色金属冶金领域。炼锌过程是将粉状硫化物锌精矿通过流态化焙烧完全脱除S，转化成氧化物焙砂，然后以氧化物为主的焙砂经过造粒或者不经过造粒和粉煤一起加入到另外一台流态化还原炉中进行强还原，使ZnO还原成金属锌进入气相，与此同时，铁则被还原成金属态；气态金属锌进入锌雨冷凝器冷凝回收，在此过程中能够被金属锌溶解的伴生元素进入金属锌，在后续的精炼过程中与锌分离；原矿中的铁通过安放在还原流态化炉壁上的水冷套中的电磁铁或永磁铁吸附到还原流态化炉壁本发明方法处理能力大、成本低、工艺简单、流程短。
一种流程火法方法

[发明专利]炼锌电炉及其工艺-CN00112896.5无效
发明人：伍震宇;袁湘;帅群芳;张瑜;王翔;陈俊;张元超;樊张帆 -专利权人：贵州省冶金设计研究院
申请日： 2000-04-27 - 公布日： 2000-11-22 - 主分类号： C22B19/04 文献下载
摘要：本发明是一种炼锌电炉及其工艺,它是将锌物料放入电炉体中,在电能转化成热能的作用下反应,利用现有的回收设备、方法得到金属锌,本发明与现有技术相比,具有工艺流程短、工艺设备简单、易于实现机械化和自动化、电炉体积小、占地少、热效率高、投资省、无污染、金属回收率高、原料适应性强等优点,电炉炼锌电耗85%、回收率>95%、渣含锌<2%,同时其工艺对环境污染污染小,利用本技术可以将现有的铁合金电炉进行技术改造用来炼锌,
电炉及其工艺

[发明专利]铟萃余液的回收处理方法-CN201010589080.0有效
发明人：任联民;赵波 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-06-22 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：所述回收处理方法为首先将湿法炼锌中铟回收工序所产生的铟萃余液导入铟萃余液储液罐中，然后通过泵送入湿法炼锌浸出工序的铟萃余液缓冲槽中，在铟萃余液缓冲槽下部设一阀门和流量计，通过阀门和流量计控制缓冲槽中的铟萃余液，将缓冲槽中的铟萃余液按照湿法炼锌浸出工序所需要的量，将其铟萃余液导入湿法炼锌浸出工序的氧化槽中进行有效利用。利用发明技术方案回收处理铟萃余液，不仅能稳定铟萃余液中铁、砷、锑、锗等杂质进入湿法炼锌系统中的含量，并且能够使萃余液中的铁离子得到充分有效的利用。其流程短、成本低，可以在最大程度上避免萃余液中砷、锑、锗等杂质对浸出工序的影响。
铟萃余液回收处理方法

[发明专利]搭配处理锌冶炼渣料的直接炼铅方法-CN200910227003.8有效
发明人：张乐如;贺菊香;陈智和;陈阜东;宋光辉;吴晓松 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院
申请日： 2009-11-23 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种搭配处理锌冶炼渣料的直接炼铅方法，是将锌冶炼渣料先进行第一段干燥，然后与含铅原料、熔剂一起进行配料，获得一种成分稳定的含铅炉料，再进行第二段干燥，干燥后进行球磨，然后与还原剂焦炭及熔炼返尘一起分别按预定计量并混合均匀后，连续从氧料喷嘴加入，与工业纯氧起进入炼铅炉内进行闪速熔炼，分别得到粗铅和次氧化锌，炉渣送烟化炉吹炼或水淬，含硫烟气送硫酸系统。本发明炼铅方法，工艺过程短，原料适应性强，能冶炼含Pb＞25％的低品位炉料，同时能大量搭配处理锌冶炼渣料；本炼铅方法能在一座冶金炉内产出全部粗铅，渣含铅可以控制在3.5％以下，不需要采用鼓风炉或其它设备进行高铅渣还原属于真正的直接炼铅或一步炼铅。
搭配处理冶炼直接方法

[发明专利]一种利用次氧化锌直接生产电锌的方法-CN202011392203.1在审
发明人：何学斌;崔旭东;张健康;牛勤学;周冲冲;周玺;马高峰;郭宁;寇文利 -专利权人：陕西锌业有限公司
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用次氧化锌直接生产电锌的新方法，属于有色冶金湿法炼锌领域。该方法包括以下步骤：a、中性浸出；b、铜渣脱氯；c、中和；d、一次净化；e、双氧水氧化除铁；f、二次净化；g、电解：上述所得二次净化后液，即为纯净的硫酸锌溶液，经常规电解后产出含Zn≥99.99％的阴极锌片本发明的次氧化锌烟尘无需预处理脱除氟氯，可直接浸出处理生产电锌，工艺流程短，具有投资少、生产成本低；脱氯后液中和用碳酸锰和锅炉尘作中和剂，即节省了辅材成本，又避免引入氯等其它杂质；改变常规的先除铁再多级净化操作，与湿法炼锌常规浸出工艺有机结合，解决了湿法炼锌常规浸出工艺中回转窑次氧化锌综合回收利用工艺流程长，投资大的技术难题。
一种利用氧化锌直接生产方法

[发明专利]一种湿法炼锌新型高效净化工艺-CN201710189206.7有效
发明人：刘宇程;徐俊忠;陈明燕;马丽丽;杨冰;梁庆玲 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2017-03-27 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌新型高效净化工艺，属于湿法炼锌锌液净化生产技术领域。所述湿法炼锌新型高效净化工艺包括：主系统采用锌粉置换法(三段净化)去除锌液中铜镉钴等杂质离子，副系统采用锌粉+化学药剂法(四段净化)将铜镉钴渣进行净化分离提纯。本发明优点：(1)主系统采用锌粉置换工艺，其净化除杂能力强，无杂质带入主系统，避免烧板等风险；(2)副系统采用锌粉+化学药剂法对铜镉渣浸出液进行分离净化，其除钴效率高，反应时间短，综合能耗低，分离效果好；(3)副系统净化产生的贫镉液可返回主系统浸出工序，提高锌的回收利用率，产生的镉锭、铜渣、钴渣可以销售，降本增效。
一种湿法新型高效净化工艺

[发明专利]硫酸锌溶液除氟工艺-CN200510048630.7无效
发明人：舒毓璋;雷洪云 -专利权人：祥云县飞龙实业有限责任公司
申请日： 2005-11-17 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C01G9/06 文献下载
摘要：硫酸锌溶液除氟工艺。本发明属于在湿法炼锌中，脱出中性浸出上清液中的氟的方法。本工艺是在pH值为5.0的酸性条件下，向含氟的湿法炼锌中性浸出上清液中加入Al³⁺和PO₄^3－，产生沉淀而使F^－从溶液中除去本发明工艺流程短，易于操作，除氟率高，有价元素损失较少，使用辅料易购且价格便宜，运营成本低。
硫酸锌溶液工艺

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